Oferecemos qualidade e segurança em nossos Blocos de Concreto! Direto da fábrica, sem danos!
Sobre
O bloco de concreto é um componente industrializado, produzido em máquinas que vibram e prensam, podendo ser fabricados com uma vasta variedade de composições. Por serem moldados em fôrmas de aço, possuem precisão dimensional que confere facilidade na execução da alvenaria. Suas características e desempenho dependem do equipamento, da qualidade dos materiais empregados e da sua proporção adequada.
Os blocos de concreto normalizados possuem formato e dimensões padronizadas, que proporcionam um sistema construtivo limpo, prático, rápido, econômico e eficiente. Além disso, o material concreto possui um módulo de elasticidade similar ao da junta de argamassa, aproximando a resistência da alvenaria à do bloco.
VANTAGENS!
Além dos aspectos técnicos, os blocos de concreto apresentam outras vantagens:
Os vazados de grandes dimensões permitem a passagem de tubulações elétricas e, em alguns casos, sanitárias.
Estes vazados também podem ser preenchidos com graute (microconcreto) para a execução de cintas de amarração, vergas ou quando se deseja aumentar a resistência da alvenaria à compressão.
Apresentam baixíssima variação de dimensões, que são modulares, evitando desperdícios por quebras em obra e diminuindo substancialmente as espessuras dos revestimentos aplicados.
Maior produtividade de mão de obra
Execução de paredes prumadas, niveladas e alinhadas com mais rapidez.
Permite aplicação direta de revestimento sobre os blocos, em paredes internas
Por possuírem grande precisão dimensional, proporcionam a aplicação de gesso, textura, massa fina ou revestimento cerâmico diretamente sobre os blocos.
Menor espessura de revestimento externo
Quando bem aplicados, possibilita aplicação de revestimentos especiais diretamente sobre os blocos em paredes externas.
Maior conforto térmico e acústico
Os alvéolos no interior das peças dissipam o som e o calor e proporcionam um melhor isolamento térmico e acústico em relação aos sistemas convencionais.
Menor índice de propagação de incêndio
A alta densidade específica dos blocos de concreto faz com que a parede resista por mais tempo a propagação de chamas.
Dúvidas frequentes sobre o uso de blocos de cimento:
– Quais os tipos de blocos e quando aplicá-los ?
Existe uma gama bastante diferenciada de blocos, sendo que você pode ter aplicações em que se faça necessário utilizar um bloco específico ou mesmo construído sob determinadas especificações técnicas (resistência, cor, etc.). Em resumo, é a sua aplicação que vai determinar qual bloco se deva empregar. Na hora da compra, converse com o vendedor que ele procurará orientá-lo da melhor forma possível.
– Há limite de altura para paredes de blocos de vedação ?
Não, mas se elas tiverem mais de 3 metros de altura, exigem pilaretes e cintas, que devem concretados dentro dos próprios blocos.
– Resistência é sinônimo de qualidade ?
Não. Existem outras normas para definirmos qualidade, tais como: absorção ( se o bloco for muito poroso, permitirá que a água passe
fácil) e variação das dimensões ( altura, largura e comprimento devem variar no máximo 3 mm em relação às medidas padrão.
– Quais os cuidados no assentamento? As paredes exigem amarração ?
O assentamento garante a qualidade da alvenaria (estrutural ou de vedação). A argamassa de assentamento precisa aderir bem ao bloco e apenas um profissional sabe a composição certa. O alinhamento, o nivelamento e o prumo das fiadas devem ser os mais precisos possíveis.
Para unir duas paredes a solução mais adequada é a amarração entre os blocos. As juntas de amarração devem ser frisadas: com a argamassa ainda mole, aperta-se a junta com um ferro redondo de meia polegada .
– O bloco precisa ser impermeabilizado ?
Os blocos têm certa porosidade, limitada pelas normas técnicas. Nas alvenarias aparentes, ele pode permitir a passagem de água através de seus poros. Para evitar infiltrações, o melhor recurso é o revestimento argamassado (embuço e massa fina, ou massa fina única, intermediária
entre embuço e reboco) com espessura mínima de 2,5 cm. Em blocos pouco porosos, pode-se usar tinta látex acrílica ( três demãos) para fechar os poros.
– O bloco serve para isolar calor e som?
Os blocos são bons isolantes acústicos e térmicos.
– Como fazer o acabamento de uma parede de blocos ?
Em paredes internas, e principalmente nas externas,não é preciso fazer o chapisco, aplicar o revestimento argamassado (emboço e massa
fina, ou massa única). Então, pode-se aplicar pintura, pastilhas ou cerâmicas.
CUIDADOS!!
Rejeitar blocos quebrados, trincados e sujos;
Usar somente argamassa dosada pelo engenheiro ou mestre de obra;
Preencher completamente as juntas entre os blocos com argamassa;
Assegurar prumo e alinhamento corretos, uma vez que as paredes de blocos não recebem reboco grosso; Evitar deixar cair argamassa nos buracos dos blocos;
Não reutilizar argamassa juntada do chão;
Garantir juntas de 1 cm, podendo a junta entre a laje e a primeira fiada ser mais grossa para corrigir o nível, desde que seja feita com argamassa especial;
Não molhar o bloco antes de assentá-lo;
Não usar argamassa após 2 horas e meia da mistura;
Somente corrigir o prumo e o alinhamento do bloco no momento do assentamento. Se precisar corrigir o prumo e o alinhamento após executada toda a fiada, o bloco deve ser retirado com a argamassa e assentado novamente com argamassa nova;
Não usar argamassa misturada na caixa. Usar sempre a betoneira;
Não alterar o traço da argamassa com a adição de cimento ou areia.
O único produto que pode ser usado na argamassa após a mistura é a água.